電動(dòng)滾筒的包膠處理的原因
電動(dòng)滾筒使用的過程中經(jīng)常會(huì)造成多個(gè)部件的磨損,我們通常采用包膠處理,不僅操作簡單,而且還延長了電動(dòng)滾筒的使用壽命,何樂而不為?
目前,在進(jìn)行電動(dòng)滾筒包膠的時(shí)候,多選用冷硫化方式進(jìn)行滾筒包膠處理。冷包膠工藝是在滾筒表面,用常溫固化型粘接膠水將選定的膠板依次粘貼在滾筒表面,皮帶與滾筒之間的摩擦力。這種方法省去了拆卸滾筒與皮帶的繁重工作,而且操作簡便、快捷。
一、電動(dòng)滾筒電硫化橡膠外表面的特性:
1、需要拆下滾筒并將其拉回?zé)崃蚧S進(jìn)行施工。當(dāng)拆卸滾筒時(shí),勞動(dòng)強(qiáng)度大,時(shí)間長,成本高。
2、熱硫化橡膠橡膠化合物含有多種填料,橡膠含量低,耐磨性差,橡膠表面硬,硫化膜和輥表面整體零下降和堵塞由于材料的粘附而下降現(xiàn)象。生命短。
二、電動(dòng)滾筒冷粘膠涂外表面的特性:
1、沒有必要拆卸電動(dòng)滾筒,可以現(xiàn)場施工,操作快捷方便,即粘性,隨時(shí)可用。
2、橡膠板具有高緊湊性和強(qiáng)耐磨性。橡膠板具有良好的彈性和良好的抗粘性能。它牢固地粘附在滾筒表面上,使用壽命是熱硫化橡膠的幾倍。
通過對比兩種膠的區(qū)別,為大家在進(jìn)行包膠處理時(shí)選擇材料提供了幫助,盡可能選擇比較牢固的包膠材料,延長其使用時(shí)間。